燃氣鍋(guo)爐在使用前，需(xu)要簡單烘爐，煮(zhu)爐，烘干鍋(guo)爐的耐(nai)火澆注料，并且，清除鍋(guo)爐中的水(shui)垢(gou)污漬后，方(fang)可正常運行使用鍋(guo)爐。

鍋(guo)爐(lu)正(zheng)常點火后(hou)，應(ying)緩慢升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)，使爐(lu)墻和爐(lu)體的(de)膨脹均勻(yun)，從冷(leng)爐(lu)點火升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)至(zhi)工作壓(ya)(ya)力，一(yi)(yi)(yi)般控制在3～4小(xiao)時(shi)。汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)升(sheng)(sheng)(sheng)到0.06～0.1MPa時(shi)，應(ying)沖洗鍋(guo)爐(lu)壓(ya)(ya)力表及(ji)水位(wei)計，以(yi)保持(chi)其正(zheng)常工作；當鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)升(sheng)(sheng)(sheng)到0.15～0.2MPa時(shi)，關閉空氣閥(fa)(fa)，并檢查(cha)安全(quan)閥(fa)(fa)是否(fou)泄漏(lou)，如(ru)有泄漏(lou)應(ying)立即采取措施予以(yi)清除；當鍋(guo)爐(lu)升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)至(zhi)0.2～0.25MPa時(shi)，對(dui)鍋(guo)筒進行(xing)(xing)一(yi)(yi)(yi)次排(pai)(pai)污，排(pai)(pai)污時(shi)鍋(guo)爐(lu)水位(wei)應(ying)在zui 高水位(wei)線處，排(pai)(pai)污后(hou)要檢查(cha)排(pai)(pai)污閥(fa)(fa)是否(fou)關嚴，有無泄漏(lou)現象；當汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)升(sheng)(sheng)(sheng)至(zhi)0.3MPa時(shi)，要全(quan)面(mian)檢查(cha)鍋(guo)爐(lu)受壓(ya)(ya)元件的(de)緊固件，如(ru)人(ren)孔(kong)、手孔(kong)、檢查(cha)孔(kong)和各(ge)個法蘭的(de)螺(luo)栓(shuan)是否(fou)松(song)動，并進行(xing)(xing)一(yi)(yi)(yi)次熱擰緊；當鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)升(sheng)(sheng)(sheng)到工作壓(ya)(ya)力時(shi)，調整安全(quan)閥(fa)(fa)。

哈爾濱燃氣鍋爐廠家提示您鍋爐升壓過程中應經常打開頂部放氣閥，以免積聚空氣，減少鍋爐氧腐蝕。

燃(ran)煤(mei)鍋爐一般采用負(fu)壓燃(ran)燒(shao)(shao)，其燃(ran)燒(shao)(shao)過程(cheng)是由鼓風(feng)機(ji)和引風(feng)機(ji)的(de)(de)配合來共同完成的(de)(de)，煤(mei)在燃(ran)燒(shao)(shao)過程(cheng)中，需要大量(liang)的(de)(de)空氣，而且由于爐墻(qiang)和煙道的(de)(de)漏風(feng)，過量(liang)空氣系數可(ke)達２．１～２．５之(zhi)間。

燃氣鍋爐(lu)采用微(wei)正壓沒(mei)有爐(lu)墻和煙(yan)道的(de)漏風因(yin)素(su)，運行中煙(yan)道出口(kou)的(de)過量空氣系數可為１．０５～１．２。

燃煤(mei)鍋爐(lu)由于受到(dao)煤(mei)種、煤(mei)層厚度、鼓風量、引風量、風量分(fen)配和爐(lu)排速度等影響(xiang)因素限制，要做到(dao)根據負荷來自動調(diao)節鍋爐(lu)運行參數的難(nan)度大(da)。

而(er)燃氣鍋(guo)爐所受影響因素較少，可(ke)根(gen)據負荷只調(diao)節燃燒器的大小火，容易實現(xian)自(zi)動控制。